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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換(huàn)為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保護(hù)、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能(néng)。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術是通過(guò)電磁(cí)感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電(diàn)效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫(wēn)電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電(diàn)熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題(tí),具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企(qǐ)業(yè)的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為(wéi)工作熱(rè)能。 (2)加(jiā)熱必(bì)須通過接觸方式(shì)傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒(tǒng)上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數(shù)。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等(děng)要采用一看二(èr)聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現(xiàn)象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控(kòng)製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥(fá)門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各(gè)項工(gōng)作外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用(yòng)應采用濕(shī)保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕保養(yǎng)法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝(zhuāng),運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於(yú)維(wéi)修,可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有(yǒu)補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護(hù)更換(huàn)成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高(gāo)達10年。不(bú)需維護(hù),後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠(kào): 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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