晉城電磁蒸汽鍋爐（lú）設備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲（sī）在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱（rè），具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影（yǐng）響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修（xiū），可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全（quán）觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部分（fèn）子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂（yōu）