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產品(pǐn)詳(xiáng)情
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式(shì)強製循環(huán)鏈條爐排鍋爐。鍋(guō)爐本體(tǐ)前(qián)麵為爐膛輻射受熱麵,由密(mì)排的(de)雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐(lú)由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組(zǔ)合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃(rán)燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對(duì)流受熱麵(miàn)換熱,出鍋爐後在空氣預熱器(qì)中加熱燃燒所需的空氣(qì),再經除塵(chén)器由引(yǐn)風機將煙氣送至煙囪排(pái)入大氣。 用途:可(kě)作為350℃以(yǐ)下各種溫度的高(gāo)溫熱源,廣泛(fàn)應(yīng)用於各種需要進行(háng)高溫加熱(rè)或(huò)烘幹的各行各業;溫度高(gāo)、壓力低;控溫,熱(rè)能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全(quán)技術監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執(zhí)行,並經特種設備安全(quán)監察機構檢查,安全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵(miàn)采用(yòng)氬氣(qì)保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷(shāng)、水壓試(shì)驗保壓合(hé)格,確保焊接質(zhì)量高於標準。 3.采用藝能獨(dú)有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管(guǎn),爐管雙麵受(shòu)熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾(wěi)部受熱麵采用藝能獨有技術設計(jì)並進行獨特的錯列布置(zhì),提高了鍋爐的傳熱(rè)係數,杜絕了受熱麵的(de)積灰問題。 5.實現上(shàng)煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司(sī)爐人員(yuán)可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環(huán)保效果好(hǎo)。 7.鍋爐安裝方(fāng)便,整體投資相對較少,性價比高(gāo)。






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