嘉峪關電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交變（biàn）磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可（kě）以根據（jù）具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體（tǐ）料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視（shì）。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係（xì）統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型（xíng）鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全無憂