嘉峪關（guān）電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原（yuán）理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理（lǐ）使金屬（shǔ）料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維（wéi）修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處（chù）理設備中的離子交換劑（jì）是否（fǒu）失（shī）效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上述（shù）各項工作（zuò）外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理（lǐ）。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作（zuò）溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮發物含量（liàng）的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機（jī）部分，電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本（běn）無維護費（fèi）用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本（běn）身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂