嘉（jiā）興電磁蒸汽鍋（guō）爐設備生產廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電（diàn）熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均（jun1）為（wéi）接（jiē）觸式（shì）熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效（xiào），或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的（de）變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃（guì）及其另件全（quán）部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠（chǎng）技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂