江門電磁蒸汽發生器十大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速（sù）變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢（shì）:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑（yí）之（zhī）處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂