吉安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器多少錢一台

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且（qiě）是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標準的（de）規定。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時（shí），應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕（shí），對操作工（gōng）人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓（yā）力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就（jiù）近安（ān）裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護（hù）費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全無憂（yōu）