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電(diàn)磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變(biàn)成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的(de)交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金(jīn)屬材料本身自行高(gāo)速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕(jué)緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用(yòng)壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要(yào)維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接(jiē)觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱(rè)及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化(huà)為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的(de)能(néng)量保留在料筒上(shàng),即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的(de)給(gěi)水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數(shù)。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動(dòng)機(jī)械的監測; 對於水泵等要采用一看二(èr)聽(tīng)三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大(dà)意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理(lǐ)設備(bèi)的運行(háng)狀態(tài) 要定(dìng)期(qī)檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要(yào)檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行(háng)下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓(yā)部分的(de)焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應(yīng)及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記(jì)錄以(yǐ)便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐(lú)水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法(fǎ),以(yǐ)免水凍結(jié)後損(sǔn)壞蒸汽鍋(guō)爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是(shì)一種安全(quán)、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人(rén)健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作(zuò)壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受(shòu)熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的(de)技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能(néng): ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護(hù)費(fèi)用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於(yú)加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於(yú)室溫(wēn),可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱(rè)效率高(gāo)達90%以上,在同(tóng)等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大(dà)提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻(zǔ)滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐體外壁(bì)直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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