吉安電磁（cí）蒸汽發生器（qì）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過（guò）線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且（qiě）可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就（jiù）大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫（wēn）電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要（yào）維修等（děng）優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行（háng）狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如（rú）發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全（quán）生（shēng）產時，應作出（chū）記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高（gāo），在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須（xū） 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設（shè）備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化（huà），在係統內有（yǒu）補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護（hù）更換成本；加熱（rè）部（bù）分（fèn）采用（yòng）環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫（wēn），使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂