吉安電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器（qì）型號以及參數（shù）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了（le）熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了（le）企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用（yòng）一（yī）看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般（bān）采用（yòng）自動控製(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行（háng）檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年（nián）至（zhì）少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱（rè）能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱（rè）和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠（chǎng）技術（shù）文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略（luè）高（gāo）於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂