嘉定電磁蒸（zhēng）汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈（quān）會產生高速變化的（de）交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護（hù）與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確（què）定排汙的（de）數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修（xiū），可（kě）就近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變化，在（zài）係統內有（yǒu）補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無（wú）需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故（gù）障，安全無憂