湖州電磁蒸汽（qì）鍋爐哪家（jiā）好

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換（huàn）為熱（rè）能的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根（gēn）據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控（kòng）製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐（lú）進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若（ruò）缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及（jí）大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介（jiè）質內（nèi）空（kōng）氣（qì）、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠（chǎng）時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並（bìng）可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高（gāo）達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂