惠州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線（xiàn）圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁（cí）場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了（le）成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化（huà）驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫（wēn）度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度（dù）升降對體積的變（biàn）化，在係統（tǒng）內有（yǒu）補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂