1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗。
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