1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及（jí）螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了（le）強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積（jī）及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過（guò）計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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