懷柔LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位（wèi）報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且（qiě）可以根據具體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱（rè）節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用（yòng）耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂