淮北LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行（háng）高速發熱（rè），從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的（de）散（sàn）失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點（diǎn），減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了（le）企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱（rè），具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規（guī）定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量（liàng）及（jí）次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時（shí），應（yīng）作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地（dì）方不可（kě）采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近（jìn），無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱（rè）爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本（běn）；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加（jiā）熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂