淮北LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器報價

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁（cí）加熱技（jì）術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔（gé）熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的（de）塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低（dī）了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法（fǎ）處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行（háng）進行高精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率（lǜ）高達（dá）90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體（tǐ）外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂