黃浦電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控（kòng）製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報（bào）警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問（wèn）題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的（de）生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的慣（guàn）性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法（fǎ）進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水（shuǐ）處（chù）理設備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發（fā）現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後（hòu）再（zài）返回爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於（yú）維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控（kòng）製櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出（chū）廠清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利用充（chōng）分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電（diàn），短路故（gù）障，安全無憂