黃浦（pǔ）電磁蒸汽鍋爐多（duō）少錢（qián）一（yī）台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是通過電磁感應（yīng）原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可（kě）采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴（yán）格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失（shī）。熱（rè）量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠（kào）。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低（dī），料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電（diàn），短路故障，安全無憂