1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
