1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
