1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰（yàn）在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的（de）需要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
