1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方（fāng）插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統（tǒng）中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
