1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配比（bǐ），使其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的（de）消耗（hào）。
