1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體（tǐ）製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大（dà），適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能（néng）可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
