黑（hēi）河LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的交變磁（cí）場，當磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無（wú）數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每年（nián）至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升（shēng）降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他（tā）低揮發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱（rè）方（fāng）式，加熱體內部分子直接（jiē）感應（yīng）磁（cí）能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂