1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
