1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
