河東YLW係列有機熱載體爐工作（zuò）原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度（dù）高、壓（yā）力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安（ān）全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐（lú）膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。