1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接（jiē）均采用對接連（lián）接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易（yì）掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能（néng）分析，自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的（de）消耗。
