1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報（bào）警器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
