1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
