杭州（zhōu）電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電（diàn）磁感應原（yuán）理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電流（liú）流（liú）過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁（cí）感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人（rén）員（yuán）確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重（chóng）缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安（ān）全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂