杭州電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導（dǎo）磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根（gēn）據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為（wéi）工作熱能（néng）。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持（chí）涼爽，因（yīn）此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械（xiè）的（de）監測;

對（duì）於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的（de）方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後（hòu）關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度均勻；

2.自動化（huà）操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體（tǐ）積的變（biàn）化，在係（xì）統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊（hàn）接製（zhì）作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失（shī）。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈加（jiā）熱（rè）節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安（ān）全無憂