哈爾濱電磁蒸汽鍋爐（lú）廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降（jiàng）低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱（rè）方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全（quán）包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的（de）方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的（de）檢查（chá）維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安（ān）裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境（jìng）無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明顯改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無憂