贛州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁（cí）控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金（jīn）屬材（cái）料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱（rè）並（bìng）且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少（shǎo）了熱量的（de）散（sàn）失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命（mìng）長、升溫速率快（kuài）、無需（xū）要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期間應注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必（bì）要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐（lú）外，然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格（gé）控製（zhì）工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環（huán）形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂