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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能(néng)的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直(zhí)流電轉換成頻(pín)率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的(de)交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱(rè)技術是通過電磁(cí)感應原(yuán)理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並且可以根據具(jù)體情況在料筒(tǒng)外(wài)部包裹一定(dìng)厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電(diàn)效(xiào)果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用(yòng)壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣(guǎng)大(dà)的塑料製品企(qǐ)業使用(yòng),大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱(rè)方式均為(wéi)接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁(cí)感應加(jiā)熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因(yīn)此壽(shòu)命超(chāo)長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準(zhǔn)的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機(jī)械的監測(cè); 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理(lǐ)。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采(cǎi)用自動(dòng)控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵(miàn)的檢(jiǎn)查維修除做上(shàng)述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐內部的水垢和(hé)泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等(děng)每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱(rè)設備(bèi)後再返回爐內重新(xīn)加熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱(rè)設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時(shí)專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體(tǐ)積的變(biàn)化,在係統(tǒng)內有補償技術措施(shī)。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出(chū)廠(chǎng)清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁(cí)加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內(nèi)熱(rè)加熱方式,加熱(rè)體內(nèi)部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在(zài)同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。 準(zhǔn)確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實時準確(què),明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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