1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料（liào）。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智（zhì）能分析，自動（dòng）調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從（cóng）而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
