甘南電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器設備生（shēng）產廠（chǎng）家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電磁（cí）感（gǎn）應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高（gāo）、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排（pái）汙的（de）數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作（zuò）外，尚須（xū）進（jìn）行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱（rè）設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的（de）理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢（jiǎn）修，無維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護（hù）費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱（rè），熱啟動非常快，平（píng）均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂