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電加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流(liú)變成直流電,再將直流電(diàn)轉換(huàn)成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓(yā)電流流過(guò)線圈會產生(shēng)高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本(běn)係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚(hòu)度的(de)隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱(rè)圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣(yuán)材料(liào)和(hé)高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原(yuán)電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接(jiē)觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻(què)。 (3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械(xiè)的監測; 對(duì)於水泵等(děng)要采用一看二聽三摸的(de)方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修(xiū),均不可(kě)大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用(yòng)自動(dòng)控製(4)水處理設(shè)備(bèi)的運行狀(zhuàng)態 要(yào)定期(qī)檢查水(shuǐ)處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失(shī)效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修(xiū)複。鍋(guō)爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐(lú)進(jìn)行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作(zuò)外(wài),尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若缺(quē)陷並不嚴(yán)重,亦可(kě)留待下次(cì)停爐時(shí)修理(lǐ)。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作(zuò)出記(jì)錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐(lú)停運(yùn)後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐(lú)外,然(rán)後關閉所(suǒ)有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工作。係統(tǒng)熱利用率高(gāo),由(yóu)於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作(zuò),壓力、溫度自動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積(jī)的變化(huà),在係統內有補償技術措(cuò)施。取(qǔ)消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐(lú)底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋(guō)爐底座上(shàng)進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器(qì):壽(shòu)命(mìng)長(zhǎng):電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁(bì)經(jīng)高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分(fèn),基本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明顯改(gǎi)善產品質量,生產(chǎn)效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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