甘南電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高（gāo）速（sù）變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以根據（jù）具體情況在（zài）料筒外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的（de）散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的（de）離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一（yī）次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下（xià）次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的（de）工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外（wài）保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環（huán）形電（diàn）纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱（rè）時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故（gù）障，安全無憂