1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在（zài）大燃燒室（shì）內（nèi）微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過（guò）計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的（de）消耗。
