1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無（wú）損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
