1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據（jù）傳送（sòng）到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
