1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過（guò）計（jì）算機智能（néng）分析，自動調整（zhěng）燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
