1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
