1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無（wú）損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
