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產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整(zhěng)流變成直流(liú)電,再將直流電(diàn)轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護(hù)、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少(shǎo)了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采(cǎi)用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在(zài)著像原電(diàn)熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫(wēn)速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作(zuò)熱能。線圈損耗約(yuē)為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速(sù)高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼(liáng)爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的數量及次(cì)數(shù)。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用(yòng)自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交(jiāo)換(huàn)劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除(chú)做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但(dàn)並(bìng)不影響(xiǎng)安全生(shēng)產時,應作出記(jì)錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將(jiāng)內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設(shè)備(bèi)。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水(shuǐ)處理(lǐ)設備及(jí)大量的(de)鍋(guō)爐(lú)用水; 6.循環供(gòng)熱前(qián)有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室(shì)溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好(hǎo): 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐(nài)高溫高壓特種電(diàn)纜線繞(rào)製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障(zhàng),安全無憂

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