撫州電磁蒸汽鍋爐廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱（rè），而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維（wéi）護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化（huà）驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物（wù）含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂